疏水气相二氧化硅在涂料中是多功能助剂，能够改善涂料储存稳定性、施工性能及涂层最终质量。

一、液态涂料储存阶段：防沉与抗分层

这是其在液态涂料（如溶剂型、水性涂料）中的基础作用，直接决定涂料保质期。

1. 防颜料沉降：通过在涂料体系中形成三维网状结构，为颜料颗粒提供支撑，阻止其因密度差下沉，尤其适用于高颜填料含量的涂料（如防锈漆、厚浆型涂料）。

2. 抗体系分层：增强涂料的触变性（静置时稠度高、搅拌时变稀），避免储存过程中树脂、溶剂与颜填料分层，确保开罐后无需长时间搅拌即可直接使用。

3. 延长储存周期：减少因颜料沉降导致的底部硬块产生，使涂料在保质期内（通常 6-12 个月）保持均匀状态，降低报废率。

二、涂料施工阶段：优化施工性与稳定性

此阶段作用直接影响施工效率和涂层平整度，是提升施工体验的关键。

1. 改善流动性与流平性：降低涂料在施工过程中的内部摩擦力，使涂料能更均匀地铺展在基材表面，减少刷痕（刷涂）、桔皮（喷涂）等施工缺陷。

2. 防流挂：针对垂直面施工（如墙面、设备立面），其触变性可让涂料在涂刷后快速恢复一定稠度，避免因重力导致的 “流挂” 现象，确保涂层厚度均匀。

3. 提升喷涂效率：对于溶剂型涂料，可减少喷涂时的 “飞漆”（漆雾反弹），提高涂料利用率；同时避免喷涂过程中因涂料稠度不稳定导致的堵枪问题。

三、涂层固化成膜阶段：增强涂层性能与外观

该阶段作用决定涂层的最终质量，直接影响产品耐用性和美观度。

1. 增强涂层机械强度：均匀分散在涂层中的二氧化硅颗粒可形成 “物理增强点”，提升涂层的硬度、耐磨性和抗划伤性，尤其适用于家具漆、地板漆等对耐磨性要求高的场景。

2. 改善涂层耐候性与耐介质性：其疏水性可减少水分在涂层内部的渗透，提升涂层的耐水性、耐腐蚀性（如耐盐水、耐弱酸）；同时能反射部分紫外线，延缓涂层老化、泛黄。

3. 保持涂层外观稳定性：避免固化过程中因颜料团聚导致的 “颗粒感”，确保涂层表面光滑平整；对于哑光涂料，可精准调节光泽度，且长期使用不易出现光泽漂移。

疏水气相二氧化硅在不同类型涂料中的添加量对照表：