疏水气相二氧化硅在农药制剂中是关键功能助剂,核心作用是优化制剂物理稳定性、提升施用效果与保障储存安全性
一、农药制剂加工阶段:改善制剂成型性
该阶段作用直接决定农药制剂的形态稳定性,是后续性能发挥的基础。
分散助磨,提升制剂均匀度:在可湿性粉剂、水分散粒剂等固态制剂加工中,其纳米级粒径(5-20nm)能附着在农药原药颗粒表面,降低颗粒间的摩擦力,辅助研磨设备将原药粉碎至更细粒径(通常 2-5μm),同时避免研磨过程中颗粒团聚,确保有效成分均匀分散。
调节粉体流动性,适配工业化生产:在粉剂、颗粒剂的混合与包装环节,其疏水表面能减少粉体颗粒间的吸附力,提升流动性,避免物料在输送管道、混合机内架桥堵塞,同时确保包装时计量精准,减少生产误差。
此阶段作用直接决定农药的保质期,避免因储存不当导致药效失效。
防结块,延长储存周期:针对可湿性粉剂、可溶性粉剂等固态制剂,其能在粉体颗粒表面形成物理屏障,阻断颗粒间的氢键结合与范德华力,防止储存时因温度、湿度变化出现结块(尤其在高湿度环境下),使制剂在 1-2 年保质期内保持松散状态,开封后可直接使用。
稳定悬浮体系,避免分层:在悬浮剂、微乳剂等液态制剂中,其疏水特性可与体系中的表面活性剂协同作用,增强分散相(农药原药颗粒)的稳定性,避免储存运输过程中出现 “上层清液、下层沉淀” 的分层现象,确保使用前无需反复摇匀。
该阶段作用直接影响农药的施用效率和防治效果,是核心价值体现。
增强药液抗漂移性,减少浪费与污染:在喷雾施用时,添加疏水气相二氧化硅的药液能形成更稳定的雾滴(增大雾滴粒径、降低表面张力),减少因风力导致的雾滴漂移(漂移量可降低 30%-50%),既提高药液在作物叶片上的附着率,又避免漂移到周边作物或土壤造成药害与污染。
改善药液展布性,提升附着牢度:其疏水表面能调节药液在作物叶片(尤其蜡质层较厚的叶片,如水稻、棉花)表面的接触角,使药液快速展布成均匀薄膜,而非聚集成水珠滚落,同时增强药液与叶片的附着力,减少因雨水冲刷导致的药效流失(耐雨水冲刷能力可提升 2-3 倍)。
辅助控制释放,延长持效期:在缓释型农药制剂中,其三维网状结构可作为载体骨架,包裹农药有效成分,减缓有效成分在环境中的释放速度,使药效持效期从常规的 7-10 天延长至 15-20 天,减少施药次数,降低劳动成本。
以下是不同类型农药制剂中疏水气相二氧化硅的添加方案:
| 农药制剂类型 | 添加量 | 作用 |
|---|
| 油悬浮剂(OD) | 0.3%-1.5% | 作为流变改性剂和抗沉降剂,控制体系的黏度,防止农药活性成分的聚集和沉降,确保产品的有效分散和长期稳定。 |
| 可湿性粉剂(WP) | 0.1%-0.5% | 作为流动助剂和抗结块剂,改善粉体的流动性,防止储存过程中结块,使粉剂在使用时能更好地分散在水中。 |
| 水分散粒剂(WG) | 0.1%-0.5% | 帮助颗粒在水中快速分散,防止颗粒之间的粘连和结块,同时有助于提高颗粒的流动性,便于加工和使用。 |